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齿轮泵橡胶挤出机

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低温・高吐出・高精度挤出系统

橡胶挤出机的搬运,加热,混凝,计量等功能都是由螺杆完成,计量部的升压而导致的橡胶温度上升是无法避免的。

齿轮泵橡胶挤出机的齿轮泵计量部不需要升温可完成橡胶材料的搬运,加热,混凝及挤出是弥补橡胶挤出机欠缺的最佳组合。

近年来利用齿轮泵的可提高外观及精度,排除异物生产的特长,多应用在追求高品质的印刷用胶辊的供给,加热,异型,胶管挤出及胶片成型等领域。

特长

1.吐出安定性

橡胶材料填充在容积细琐的齿轮凹部后挤出,较挤出机单独挤出时每转速挤出量的安定性更好,更稳定,同条件下完成高精度挤出。

对于尺寸精度要求严格的薄壁厚,小管径制品的制造及对控制重量的安定性要求严格的挤出工程前可搭载齿轮泵作为精挤出用。

另外,如下记照片所示,增加齿轮数减少每个凹部橡胶存量可提高挤出稳定性,减少震动提高精度,可根据顾客生产需要选择最为合适的搭配。

PC2103117_3_240.jpg

【挤出安定性】

   橡胶材:IEPDM[硬橡胶) G/P:30rpm

   螺杆:28.1rpm

   MIN.906.80g MAX.906.76g AVE.907.77g

   (3σ/AVE.)×100% = 0.16%



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PC2103117_2_240.jpg








齿轮部照片

(左侧:标准型,右侧:高精度型)

2.低温・高挤出量

齿轮泵与挤出机的组合搭配,挤出机螺杆可以避免不必要的升压而引起的橡胶材料发热,螺杆在低压下进行材料挤出与运搬混凝,减少了在挤出过程中不必要的升压而导致的发热。

低温挤出大大提高了原有挤出机及螺杆的转速,增加挤出量。

另外,使用细小过滤网也不会影响挤出量,提高挤出过程中排除杂质量,适合用于过滤精挤出,提高改善品质。

PC2103117_5_240.jpg

【挤出量-挤出温度特性】

   橡胶材:IIR

   机头压力:26MPa

   齿轮泵入口压力:5MPa



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3.大挤出量

如前表所示,橡胶在螺杆低转速下实现低温挤出,从而使螺杆可运作范围扩大,增加挤出量。

另外,使用细小过滤网也不会影响挤出量,提高挤出过程中排除杂质量,适合用于过滤精挤出提高改善品质。


4.提高利用率

搭配齿轮泵后缩短了到达安定的时间,减少材料浪费。另外停止时,结束材料投放也不会影响挤出的安定性,硫化缸内残余胶材可继续作为材料使用。

PC2103117_6_240.jpg

【安定时间 参考数据】

・使用挤出机 90㎜L/D:16+MGPR-70/45

・挤出条件

   齿轮泵:30rpm

   挤出机:压力控制

   材料:EPDM(硬橡胶)

  入口压力设定:5MPa

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5.与排气式橡胶挤出机相组合

排气式橡胶挤出机单独使用时受挤出形状及橡胶硬度影响,易发生反料和喂料不足的问题。齿轮泵与排气式挤出机相结合,利用螺杆转速控制入口处压强,不受挤出形状及橡胶材料硬度影响,可使用同螺杆进行安定的挤出生产。

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