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樹脂押出機

スクリュー径Φ14㎜~Φ150㎜まで豊富なラインナップ

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従来のPVCやポリエチレンなどの汎用樹脂を使用した押出製品以外に、ポリアミド、ポリウレタンなどのエンプラやフッ素樹脂やPEEK材、PPS材などのスーパーエンプラと呼ばれる高機能樹脂材の耐熱性や耐薬品性、強度などの特長を活かしたケーブルやチューブ、フィルムなど様々な分野の開発製品に使用されています。

三葉製作所の樹脂押出機は、様々な樹脂を使用し、各業界の要求仕様を満たせるようスクリューサイズ14㎜の低吐出押出機から150㎜高吐出押出機まで、スクリューや金型を含め、自社で設計製作している高品質の押出機をご提供しています。

製品の特長・紹介

1.豊富な押出機サイズ

スクリュー径Φ14㎜~Φ150㎜までの下記スクリューサイズの押出機を取り揃えております。樹脂材や押出量により最適なサイズでご提供させて頂きます。

150㎜以上については別途ご相談下さい。

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                                   150㎜押出機+90㎜押出機×2台                   14㎜押出機

2.高耐圧設計

三葉製作所は、ゴム押出機も製造しているおり、一般的には樹脂材に比べ高粘度で背圧の高いゴム用の押出機と減速機やスラストベアリングは、共通の部品を使用していることから耐久性に優れているとお客様から評価を得ています。標準設計でヘッド部を含め、常用35MPa(MAX.50MPa)を要します。

標準設計以上の耐圧については別途対応も可能なため ご相談下さい。

3.スクリューデザイン

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押出量やミキシング、押出温度などの要求仕様に合わせフルフライトタイプやBMタイプ、マドックタイプなどのデザイン中から、弊社で最適なデザインを設計します。切削加工も自社で行っているため加工精度の高いスクリューで寸法精度の良い高品質な製品を生産出来ます。

また、前述のようにゴム押出機も取り扱っているからこそ、近年増えてきている高粘度のゴムライクの樹脂押出機にもその経験を活かして最適なスクリューを設計致します。

4.ヘッド(金型)自社設計

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スクリュー同様、ヘッド(金型)についても自社で設計製作しています。キャピラリーやブラベンダーなどデーターと弊社の永年蓄えた実績と経験を駆使して、チューブ、被覆、異形品、フィルムなどの押出製品に合わせた最適な流路を設計しています。

また、単層だけではなく多層押出用のヘッドも設計製作が可能です。







《MITSUBA製樹脂押出機の紹介》

1)フッ素樹脂押出機

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耐食性材質を使用したフッ素樹脂専用の押出機です。

詳細はこちら









2)高吐出押出機

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せん断発熱を抑えた形状のスクリューを用いるなどの工夫を施し、使用スクリュー回転領域を広げることで標準機の1.5~2倍の量を押し出せます。

詳細はこちら





3)超臨界炭酸ガス発泡押出機

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二酸化炭素を超臨界状態で使用し、気泡を微細化することMITSUBA独自の発泡製法を要する押出機です。

詳細はこちら







4)縦型押出機

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スクリュー径25㎜~65㎜までの各サイズをご用意しています。多層時の2台目、3台目用として、スキン層やストライプ用のサブ押出機として、好評を得ています。









《MITSUBA製樹脂押出機の応用例》

1)樹脂五層押出機

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車載用や家電、建材などのシール材用多層押出機です。

色やソリッド/スポンジなど製品用途による多種類の樹脂材を組み合わせて多層押出が行えます。




2)コルゲートチューブライン

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Corelco社製コルゲーターと組み合わせた補強管製造ラインです







3)電線被覆ライン

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軟銅線やアルミ線などの導体にクロスヘッドを用いた押出機で樹脂を被覆するラインです。

押出機以外の前後設備も自社の設計製造でシステムとしてご提供させて頂きます。







4)三層チューブライン

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外径サイジング水槽と組み合わせた三層チューブラインです。サイジングによるチューブ外径バラツキと吐出バラツキの少ない押出機との組み合わせで外径と各層の肉厚精度のよいチューブやホースを製造出来ます。







5)ガーデンホースライン

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中間に糸による補強層を施したガーデン(散水)ホースに代表される水系のホースやチューブ製造ラインです。

オンライン上で糸を巻くスパイラルマシンも自社製品を使用していますのでラインとして連動制御を含めたシステムでご提供しています。

製品に関するお問い合わせ

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