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ゴム押出機

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用途やニーズに対応出来る豊富な製品構成!!

三葉製作所の看板製品でもあるゴム押出機は、創業以来 年間100台近い押出機を国内外問わず数多くのユーザー様にご採用頂いています。

その実績と経験に加え、ブラベンダー粘度計やキャピラリーレオメーターなどの計測器を駆使した材料データーを基に、スクリューや流路設計を弊社社内で行い、主要部品も弊社所有の高機能の加工機と熟練技能士による組み立てを社内で行っているため、性能・品質ともに満足頂ける製品をご提供させて頂いています。

スクリューサイズφ20㎜小型押出機~φ200㎜以上大型押出機まで取り揃えておりますので、自動車用ホースやタイヤ、建築用シール材、医療用チューブ、電力ケーブ、印刷ロールなど様々な分野で採用されています。用途や仕様をお聞かせ頂ければ、前後装置を含めた最適な設備をご提案させて頂きます。

製品の特長・紹介

1.豊富なバリエーション

医療用やラボ用などに使用されるスクリュー径φ20㎜クラスの小型押出機から、材料のストレーニング用途やタイヤ、防振製品など押出量を必要とされる製品用として、スクリュー径φ200㎜以上の大型押出機まで取り揃えております。

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ラボ用20㎜ゴム押出機                   ストレーニング用200㎜ゴム押出機        ペレタイジング用316㎜ゴム押出機

2.ベント式ゴム押出機

練り工程やゴム投入部で巻き込んだエアーや空気中に含まれる水分をシリンダー中央部に設けたベント孔(脱気孔)より真空ポンプで強制的に除去する機能を有するベント式ゴム押出機も各サイズ準備しています。

この機能により、製品内のエアー溜まりやピンホールの要因になる空気を限りなく除去出来ます。薄肉製品や常圧連続加硫製品には必須の機能となります。

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   ゴムホース連続加硫用90㎜ベント式ゴム押出機                                  シート成型用150㎜ベント式ゴム押出機

3.高耐圧設計

三葉製ゴム押出機の耐圧は、硬いゴム材や小径・薄肉製品など押出圧が掛かる製品用途にも使用出来ること考慮して、常用35MPa(MAX.50MPa)を基準に設計しています。

これ以上の耐圧が必要とされる場合は、MAX.100MPa対応の高耐圧タイプもございます。(オプション)

4.耐摩耗

オプション項目にはなりますが、カーボンリッチの材料やマグネットラバーなどのように金属粉を混入した材料の摩耗対策として、スクリューやライナー(シリンダー内面)を特殊材料に変更することも可能です。

    注) 耐摩耗とは、摩耗がしない意味ではなく標準材質より寿命が延びるという意味です。

5.豊富なヘッドバリエーション

シート用や電線被覆用、多層ヘッドなど製造品目や要求により、ヘッドのバリエーションも豊富です。

流路設計もブラベンダー粘度計やキャピラリーレオメーターなどの計測器の材料データーを基に自社設計及び製作によるオーダーメイド品です。

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ウェザーストリップ用四層ヘッド           シート出しヘッド                                      CVケーブル用三層ヘッド

詳細は、こちらへ

6.パッケージ型ゴム押出機

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①押出機シリンダー下部に温水循環装置、制御操作盤を 押出機
    本体と一体化したタイプで押出機を据付場所に設置し、一次側
    電源と一次側給排水を接続するだけで直ぐに稼働することが出
    来ます。

         注) モーター容量22kW以上の場合は押出機とイン バーター盤間の配線接続が
               必要です。

②レイアウト変更や部品のメーカー指定などお客様のご要望を反映
    しない弊社標準仕様でのご提供となりますが、その分設計費を
    削減し、低コストを目的とした廉価版です。

③押出機サイズは、ベントタイプ・ノンベントタイプ共にスク
    リュー径φ50㎜~φ120㎜までの取り揃えています。

7.ギヤポンプ付ゴム押出機

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混錬効果のあるゴム押出機と昇圧を必要としないギヤーポンプを組み合わせることでお互いの長所を活かし、低温高吐出や押出バラツキを抑えた押出システムです。

詳細は、こちらへ






8.ピン式ゴム押出機

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シリンダーからスクリュー中心に向かってピンが出ている構造の押出機です。

この機能により、材料を切り裂いては練りを繰り返して行うため、深溝のスクリューでも練りムラは無く、高吐出に繋がります。

吐出量が必要なタイヤ用や幅広シート押出用に適しています。

ベントタイプも用意しています。

詳細は、こちらへ





9.シリンダー移動式ゴム押出機

シリンダーと減速機をシェルクランプで接続しており、スクリュー清掃時には減速機を後方に移動させることで、スクリューが減速機に付いた状態で温調を切らずに清掃が出来るため、少量多品種の現場では段取り時間の短縮に効果を発揮します。

また、押出方向にカレンダーロールや加硫装置などを設置している場合でも、下流工程の装置を動かすことなくスクリュー清掃が出来ます。

詳細は、こちらへ

10.ゴム押出機使用の代表例

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シート出し用ローラーヘッドライン         TPX被覆ゴムホースタンデムライン                       建材パッキン用連続加硫ライン

詳細は、こちらへ                      詳細は、こちらへ

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ゴム電線CCVライン                   スクリーンチェンジャー付ゴム押出機          シャーヘッド付連続ゴム加硫ライン

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    燃料系ホース用スパイラルホースライン                                      ウェザーストリップ(車載用窓枠パッキン)用三層押出機

   詳細は、こちらへ

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