搭载本公司自主开发的硅烷注射设备产线!!
聚乙烯电缆线持有优越的绝缘性，但弱点是加热易变形。此弱点可通过架桥的方法，提高分子结合能力达到改善。此方法也已经被广泛认知。大多数架桥方法需要搭载在专用产线内，所需高额的设备费用是此制造手法的难点所在。
属于基础聚合物的聚乙烯和硅烷混合物（硅烷耦合剂）一起投入到挤出机的供料口，在挤出筒内使其发生接枝反应的一工程架桥方式。将挤出机部分更换，其他前后装置可使用原有设备，投资金额较低，低运行成本达到作业性改善的制造方法。
ＭＩＴＳＵＢＡ独自研发的硅烷注射产线可根据生产需要结合一工程硅烷架桥用挤出机，为您提供各机种组合。
螺杆及硫化缸的特殊形状设计即使在高度旋转区域也可以抑制树脂发热，使其在制约温度内进行挤出。挤出同等挤出量所用挤出机要比通常挤出机小１～2号。
电装品及机械等可以使用在日本国内可以购买的部品，ＰＬＣ等也可以搭配客户常用品牌，便于使用中的紧急状况处理。
配备测试机（右照片），如有意向欢迎做挤出测试核对。(有偿）
照片：高吐出型６５㎜树脂挤出机（我司测试机）
主要规格
・方式：横型片持轴2头取，手动切换两连式捆绑机
・应用软管直径：外径φ9mm～φ33mm
・パラソルボビン：外径φ1000mm×胴径φ450mm×内宽170mm
外径φ650mm×胴径φ250mm×内宽170mm
・缠带制品重量：最大20kg
・缠带速度：最高30m/min
・缠带力：最大15kgf
・导线间距：1mm～35mm
具有精度高的管的制造条件的速度挤出速度稳定的稳定是有效的，起飞，使用一个水箱的大小，以获得尺寸稳定的形状。
数选项和水循环冷却效果高，也无论是产品的软，硬管，水箱压力减少由真空泵形状大小的方法可以准确的尺寸，稳定的产品生产圆。
外径尺寸的方法减压室。也可以在低真空室+高真空室的操作，因为它被分裂成两个腔室式。
挤出材料是使用ＴＰＯ树脂四层异型挤出机。
四层针头板牙安装部是油压气缸进行采用ブリーチロック式（液压钳式）
90mm挤出机的气缸加热器是，安装水冷却管附带铝鋳込みヒーター，使用冷却循环装置不直接冷却的方式。
50mm，30mm挤出机的气缸加热器是，安装铝鋳込みヒーター，使用电动送风机冷却的方式。
