螺杆径Φ14㎜~Φ150㎜选择范围丰富
在原有PVC,聚乙烯等泛用树脂挤出制品以外,多胺,聚氨酯等工程塑料及氟素树脂,PEEK材,PPS材等超级工程塑料被称为高机能树脂材料的耐热性,耐药性,高强度等特长被应用在电缆线,管子,塑膜各领域开发研制制品中。
三葉製作所的树脂挤出机,可进行各种树脂材料的挤出制作。按照各业界广大客户的要求,根据产品种类规格,螺杆尺寸从14㎜的低挤出量到150㎜高吐出量,从螺杆到各种工装均为本公司内设计制造,为您提供高品质的挤出机。
螺杆径Φ14㎜~Φ150㎜选择范围丰富
在原有PVC,聚乙烯等泛用树脂挤出制品以外,多胺,聚氨酯等工程塑料及氟素树脂,PEEK材,PPS材等超级工程塑料被称为高机能树脂材料的耐热性,耐药性,高强度等特长被应用在电缆线,管子,塑膜各领域开发研制制品中。
三葉製作所的树脂挤出机,可进行各种树脂材料的挤出制作。按照各业界广大客户的要求,根据产品种类规格,螺杆尺寸从14㎜的低挤出量到150㎜高吐出量,从螺杆到各种工装均为本公司内设计制造,为您提供高品质的挤出机。
内侧定型方式
OA设备的固定用辊,印刷辊,防止荧光粉分散用塑膜,防止脏污用膜等各种壁厚在20μm~100μm的薄壁管成型产线。
利用多年的实际生产经验及积累的技术设计生产外观良质的管子制造。
外侧定型方式的高精度管子成型
具有耐药性,无粘着性,纯粹性,耐候性等特长的氟素胶树脂成型管多应用在半导体工厂使用的高纯度液体及燃料,涂料,药品等各种各样的液体及气体的运输。以后会根据需要的扩大应用在宇宙机器及原子力领域。
三葉製作所的氟树胶管挤出产线凭借多年以来的生产经验和实际制作经验生产制造满足上述要求的产品。除挤出机以外还包括附带设备及控制系统均为本公司设计制造。
使用耐腐蚀材质的专用机
氟胶树脂具有耐药性,耐热性,绝缘性,低磨损性等特性,被应用在各种管子,配管,电缆线,加强材料等各种领域。近年,在半导体产业的市场上的使用效率有着大幅度的提高。
三葉製氟胶树脂挤出机,为了防止氟素气化后气体的腐蚀性,除在流路部采用耐腐蚀性的材质外,各细节部分也提高了耐腐蚀性。
照片 :管子挤出用40㎜氟胶树脂挤出机
高吐出进化型!!
TPXⓇ树脂(三井化学社商標名/一般名聚乙烯戊烯)是具有良好耐热性,离型性,透明性的聚烯烃系树脂。
多数的公司在橡胶管生产制造现场利用其特长,在硫化过程中用鞘代替铅及采用可再利用的芯棒。
三葉製作所在TPXⓇ树脂专用挤出机的制造销售的经验积累上,秉承追求卓越的宗旨,进一步更新完善了该产品,推出了高吐出量的新型树脂挤出机。
搭载本公司自主开发的硅烷注射设备产线!!
聚乙烯电缆线持有优越的绝缘性,但弱点是加热易变形。此弱点可通过架桥的方法,提高分子结合能力达到改善。此方法也已经被广泛认知。大多数架桥方法需要搭载在专用产线内,所需高额的设备费用是此制造手法的难点所在。
属于基础聚合物的聚乙烯和硅烷混合物(硅烷耦合剂)一起投入到挤出机的供料口,在挤出筒内使其发生接枝反应的一工程架桥方式。将挤出机部分更换,其他前后装置可使用原有设备,投资金额较低,低运行成本达到作业性改善的制造方法。
MITSUBA独自研发的硅烷注射产线可根据生产需要结合一工程硅烷架桥用挤出机,为您提供各机种组合。
螺杆及硫化缸的特殊形状设计即使在高度旋转区域也可以抑制树脂发热,使其在制约温度内进行挤出。挤出同等挤出量所用挤出机要比通常挤出机小1~2号。
电装品及机械等可以使用在日本国内可以购买的部品,PLC等也可以搭配客户常用品牌,便于使用中的紧急状况处理。
配备测试机(右照片),如有意向欢迎做挤出测试核对。(有偿)
照片:高吐出型65㎜树脂挤出机(我司测试机)
主要规格
・方式 :横型片持轴2头取,
手动切换两连式捆绑机
・应用软管直径 :外径φ9mm~φ33mm
・パラソルボビン:外径φ1000mm
×胴径φ450mm
×内宽170mm
外径φ650mm
×胴径φ250mm
×内宽170mm
・缠带制品重量 :最大20kg
・缠带速度 :最高30m/min
・缠带力 :最大15kgf
・导线间距 :1mm~35mm
具有精度高的管的制造条件的速度挤出速度稳定的稳定是有效的,起飞,使用一个水箱的大小,以获得尺寸稳定的形状。
数选项和水循环冷却效果高,也无论是产品的软,硬管,水箱压力减少由真空泵形状大小的方法可以准确的尺寸,稳定的产品生产圆。
外径尺寸的方法减压室。也可以在低真空室+高真空室的操作,因为它被分裂成两个腔室式。
挤出材料是使用TPO树脂四层异型挤出机。
四层针头板牙安装部是油压气缸进行采用ブリーチロック式(液压钳式)
90mm挤出机的气缸加热器是,安装水冷却管附带铝鋳込みヒーター,使用冷却循环装置不直接冷却的方式。
50mm,30mm挤出机的气缸加热器是,安装铝鋳込みヒーター,使用电动送风机冷却的方式。