株式会社三葉製作所

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硅烷一步架桥CV产线

聚乙烯电缆线具有良好的绝缘性,但也有着加热变形的弱点。
该弱点可以通过架桥方法,增强和提高分子间结合,从而得到改善。
本项为您介绍三葉製作所独自开发采用硅烷注射的一步方式硅烷架桥CV架桥产线。
与以往的2阶段方式相比,设备面,工程面及材料面都有着大幅度的改善。
挤出机以外的各种装置,控制面等都采用了我公司的最新技术。产品种类繁多,根据客户的实际生产需求提供令您满足需求的产品供应。
另外,可以实现绝缘工艺与护套工艺结合的生产产线。

产品特点

1.硅烷一步架桥挤出机

  • 我公司开发的硅烷注射设备,能保持硅烷混合物挤出性稳定,即便是提高转速,也可完成对挤出机的线性供给。
  • 挤出筒:覆着硅烷混合物的树脂颗粒,不会发生打滑空转在挤出筒内完成有秩序的向机头处的挤出供给。 供料口下方使用带有凹槽的衬套设计。
    除此,凹槽形状在设计上也考虑了硅烷混合物不易残留的形状设计
    螺 杆:采用了易于硅烷混合物和树脂颗粒均匀混合的特殊形状设计。

  • 稳定的温度控制是均匀交联反应的必要条件,因此每个区域的加热和冷却系统都设计为使用热油循环系统或电加热器+鼓风机系统。

2.十字机头

3.导体预热装置

  • 使用三相电源在内部进行部分直流化变更,减少无效电量消耗,节省能源降低成本。
  • 产线速度达到20m/min时开始线速跟踪,通过控制线材的加热温度,可以在启动和停机期间以与正常生产速度相同的质量水平进行生产,从而减少线材损耗。
    随时监控环境温度,冬夏温度变化下也可保证同条件下的线速追寻。
  • 由于采用800HZ高频变压器,整个装置结构紧凑,可以安装在最小的空间内。
  • 产品尺寸,产线速度,温度条件等都可在触摸屏上进行操作管理,完成生产过程中的任何微调。
    可在操作菜单上选择编辑好的操作指令,无高度技术经验的操作者也可在短时间内完成设备运行。
  • 设备入线部配有非接触式断线检出器,出线部配有断线时用气压夹
  • 安全面及设备观点考虑,安装自动锁及异常检出控制功能
  • 设备涂装色可与产线设备同色涂装,前部开关门可根据需要设计为左开或右开,移动可安装移动滑轮也可安装移动滑道。
    ※设备本体机能为本司标准规格无法变更。
  • 标准情况下 为了尽可能加热到接近设定值的导体表面温度采用抵抗值较低的铜线设定好可根据对象尺寸释放电流的程序,但由于导体并非直接性对导体表面温度进行监控管理,一些非100%铜线,或进行过表面镀化处理的芯线,电流抵抗值会有微变造成误差。
    另外由于热量的流失,不同尺寸的芯线及产线速度也会造成实际温度要低于设定温度的现象。
    为解决以上问题可加购非接触式温度监控反馈设备,使实际生产温度尽可能接近设定温度。

相关性