持続可能なプロセス最適化のための高性能カレンダー加工ソリューション

クラウスマッフェイ　ベルストルフのカレンダー技術は、ゴムで繊維コードまたはスチールコードを両面コーティングが可能です。

ゴムで被覆された繊維コードは、ホースに取って代わり、タイヤに耐荷重を与え、特にスチールコードは高い走行安定性と高い走行性能を保証致します。

 今回のSモデルでクラウスマッフェイ　ベルストルフは、コーティングのための包括的なソリューションを提供。

当カレンダーシステムは、顧客に合わせた固有の4本のロールが装備されており、 モジュラー構造と様々な追加機能で最高の柔軟性と生産性を実現します。

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2016年9月に開催されました「KMB社・ホース押出ダイスのデモンストレーション」で使用された「新規開発調芯ヘッド」は、４台の調芯ピストンを油圧サーボで駆動し、ホース厚２㎜で偏芯公差0.02㎜未満という高い精度で制御することで、2.5%の材料が節約でき、年間140,000ユーロ節約できると紹介されています。

★押出技術のための最新制御、調節および監視システム

利点

・タイヤ部材用押出システムへのインライン化

・多種多様な断面ストリップへの対応とプロファイルの高精密生産

仕様

・エネルギー効率、水冷3相電流非同期モーター

・耐摩耗性が高い高品質素材を使用したシリンダーとスクリュー

リボン巻付け（ストリップ）成形は、幅広い範囲、特に大口径＆長尺ロール成形に適した製法です。
製鉄、製紙業界向けロール製造分野において全世界で使用されております。
特に長年蓄積されたゴム押出機技術により、均質化されたストリップがダイより押出されます一味違った品質を提供可能です。

カバーマティックシリーズにより製造されたロールは、印刷及びコーティング用途において高い品質要求を満足します。
ムーニー粘度２０~１１０のゴム材料が処理可能。
直径φ５~φ３１０ｍｍの芯に長さに関係なく、重ね合わせ部及びシームラインが無い厚さ３~４０mmのゴム材を被覆可能です。

Krauss Maffei Berstorff社タイヤ用押出システムは、世界最高水準押出ヘッド技術、一貫トレインライン、操作勝手に優れた操作システムで全世界で高い定評があります。 システムの「電気関係部品」には日本調達部品を採用し、国内での信頼性、保守性を高め、ダウンストリーム設備のコストダウウン等も行うことにより、お客様のニーズにお応えします。

吐出性能では世界最大級のシステムで、4台の押出装置より、異なる種類のゴム材をエアー取り込み一切なく精密にヘッドより押出できます。
チムニー付きのような複雑な断面もスムーズに押出できます。
最大で六層（Hexaplex）押出機の納入実績も有ります。

★異形成形に於けるマイクロ波チャネルを使った基幹加硫システム

利点

・省エネ

- 加熱エアー90％の循環処理を達成

- エコスターシステムはマイクロ波チャネルで廃ガス損失を減らし エネルギー最適スイッチモード電源装置を使用することで高効率の省エネを可能にした

- プロセスチャンバの断熱性改善

・エアーシリンダー開閉ドアによる立ち上げ/ 洗浄時間の短縮

・改善されたアクシデント時の保護機構