ブレーダーホースライン
本設備はブレーダーをインライン化した事で、チューブ＋ブレーダー＋カバー被覆をノンマンドレルで一体成型できる装置です。
ブレーダー直後にカバー被覆をする為、糸乱れの心配が不要です。
スペースの制約により冷却長が取れない場合は、ターン式の冷却コンベアを採用することで、冷却長の問題を解決できます。
ブレーダー直後にカバー被覆をする為、糸乱れの心配が不要です。
スペースの制約により冷却長が取れない場合は、ターン式の冷却コンベアを採用することで、冷却長の問題を解決できます。
製品の特長
1.押出機
- 押出機は位置調整、清掃及びメンテナンスの為、前後移動式となっております。
（前側はブレーダー及びカバー押出機との位置調整の為、微調整機構付です） - シリンダーはブレーダー内に挿入されるため片持ち式です。圧力・重量に影響されないよう設計されております。
- 移動フレーム上に温水循環装置が積載されているため、二次配管がまとまりコンパクトに配置されております。
1-1.チューブ押出機
- チューブヘッド部にエアー注入口及び離型材注入口が付属しております。
1-2.カバー押出機
- ヘッドフランジ部に芯ずれ防止用の位置決めピンを設置しております。（上下2ヶ所）
2.コンベア式冷却水槽
- 押えコンベア機構により、小径のホースでも速度にムラ無く一定速度で引取り運転が可能です。
- 水槽は結露を防止するため断熱構造となっております。
- シャワーノズルによる噴霧式を採用しており、冷却水循環装置を併設することで冷却効果が向上いたします。
- ライン方向またはラインと直角方向に移動するため作業スペース、段取りスペースを十分に確保できます。
- 生産速度、製品寸法、設置スペース等の条件により機械仕様をご提案いたします。
3.キャタピラ付切断機
- 切断制御により、切断長さのバラツキ精度が向上いたしました。
- タッチパネル上から生産条件を設定することが可能です。
- 従来の三相モータ+クラッチ／ブレーキによる切断駆動からACサーボモーターによる切断駆動タイプも製作しております。
- 生産速度、製品寸法等の条件により機械仕様をご提案いたします。
